DJZ500/0.5還原劑加藥泵

DJZ500/0.5還原劑加藥泵

1、與介質(zhì)直接接觸部位全采用304/316不銹鋼。過流適應(yīng)一般顆粒,無毒無味。

2、精鑄殼體，耐用，精密澆鑄殼體，鑄銅蝸輪及耐磨球軸承，潤滑油潤滑所有驅(qū)動零件。

3、易損部件全部經(jīng)過特殊化處理，質(zhì)量保證。

4、內(nèi)部配置的調(diào)節(jié)器總成，延長泵的使用壽命，并降低了噪音。

5、定量輸出，在泵運行或停止時也可任意調(diào)節(jié)流量，精密度高可達正負百分之一。

6、吐出壓力最高一款系列可達500KG。

7、適用于輸送溫度為 -30～120℃，粘度為 0.3～800mm2/s 的介質(zhì)。

維修保養(yǎng)解拆及裝配順序

液缸部件的拆卸：

1、首先拆下與單向閥聯(lián)接的管路及附件；

2、放松密封填料壓緊螺帽，拆下泵頭壓板，拉出缸體，拆出柱塞，再將液缸頭部聯(lián)接從傳動箱上拆下來；

3、按以下次序全部拆出液缸內(nèi)各零部件；

A、旋出填料壓緊螺帽；拆下填料壓圈；取出密封填料、隔環(huán)；

B、拆下吸排閥（法蘭）；依次取下閥套、限位片、閥座、閥球；

傳動箱的拆卸：

1、放掉箱體內(nèi)潤滑油；

2、拆下電機、電機座，拉出聯(lián)軸節(jié)、軸承壓板等，揪出蝸桿組件；

3、拆下調(diào)節(jié)器總成，再從總成內(nèi)拆出調(diào)節(jié)手輪、從弓形連桿中旋出調(diào)節(jié)頂桿、肖等；

4、卸下主軸的兩端蓋，即可從箱中取出蝸輪、偏心輪和主軸。5.2.3裝配按拆出時逆序進行。但需注意：

1、在裝配滑套調(diào)節(jié)器座時必須把調(diào)節(jié)頂桿旋到死點，同時把調(diào)節(jié)手輪旋到20的刻度上，微調(diào)手輪使圓柱肖與滑槽相吻合；

2、調(diào)節(jié)好填料壓緊螺帽之松緊適當，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器試轉(zhuǎn)，應(yīng)轉(zhuǎn)動自如無卡阻現(xiàn)象。

原理

◆ 通過柱塞的往復(fù)運動直接將工作介質(zhì)（黃色）吸入和排出。由于柱塞和密封都接觸介質(zhì)的情況下，選擇合適的柱塞材質(zhì)和密封形式可保證泵在運轉(zhuǎn)過程中具有理想的性能。

◆ 柱塞泵頭結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟、計量精度高，需要選擇和維護好密封。柱塞和密封之間橫向自動對中性確保二者之間磨損小。 柱塞材質(zhì)有不銹鋼、氧化陶瓷，氧化陶瓷具有耐腐蝕和硬度高耐磨的特點。

泵的日常維護

1.應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動箱內(nèi)的油位，不得過多或過少，潤滑油應(yīng)干凈無雜質(zhì)，并注意適時換油，換油期限請參照下表：

潤滑油更換期限表（僅參考）

使用周期開始一個月內(nèi)二至六個月內(nèi)六個月以上

2.填料密密封處的漏損量每分鐘不超過8-15滴，若漏液量超過時，應(yīng)適當擰緊填料壓帽；但不得使填料溫度升的過高，至使抱軸或燒壞柱塞格密封填料。泵在運行中主要部位溫度規(guī)定如下：電動機溫度≤70℃；轉(zhuǎn)動箱內(nèi)潤滑油溫度≤65℃；填料腔溫度≤70℃。

3.泵運營2000-3000小時以后，應(yīng)拆開檢查內(nèi)部零件，對連桿襯套等易磨損件進和維修或更換。

4.泵若長期停用時，應(yīng)將泵缸內(nèi)介質(zhì)排放干凈，如腐蝕性較強的液體，應(yīng)在停機前用清水運轉(zhuǎn)5分鐘，沖洗缸內(nèi)殘留液體，以防停機后造成腐爛。